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환경 챔버의 생산 공정

March 6, 2024

환경 챔버의 생산 과정

 

디자인 서비스: CAD 도면

만약 당신이 R & D, 생산 또는 실험실 요구 사항이 있어 온도 및/또는 습도를 조절하는 것이 필요하다면, 우리는 당신의 필요에 맞게 테스트 챔버를 제공할 수 있다.우리의 표준 모델이 귀하의 요구 사항을 충족하지 않는 경우, 우리는 당신을 위해 주문 디자인 챔버를 할 것입니다.

 

2레이저 절단:

레이저 빔은 녹는 지점까지 스테인리스 스틸을 가열하고, 동축 고압 가스는 녹은 금속을 날려버립니다.

금속판 절단, 폼핑, 굽기, 검사 등, 만약 자격이 없는 경우, 예를 들어 판 긁기 또는 회귀 교정을 하기 위해 충분히 정확하지 않은 경우

 

3. 강철판 부품을 구부리는

강철판 굽기: 절단 부품 재처리, 설계 부서의 도면에 따라 평면 부품이 3차원화됩니다.

굽기 기계의 굽기 머리의 모양에 따라 부품은 다른 방사선과 다른 각으로 분해 될 수 있습니다.

 

4용접

굽는 부품 용접: 작은 부품은 더 큰 부품이됩니다

웰딩 폼 그룹 검사, 고치기 위해 반환하지 않는 경우

 

5폼을 만드는 과정

내부 껍질과 외부 껍질 가운데 열 절연 층에 사용됩니다. 열전도 계수는 매우 낮습니다.

 

6.완료 제품 공정:

냉각 시스템 설치, 난방 시스템 설치, 회로 시스템 설치, 습화 시스템 설치, 디버깅.

 

7시공

전체 기계 디버깅: 조립 후, 디버깅 그룹은 디버깅 및 캘리브레이트, 그리고 사전 테스트를 위한 매개 변수를 설정

 

8품질 검사

연결 품질 검사 프로세스: 각 링크는 품질 테스트를 설정하고 기계의 품질은 엄격하게 통제됩니다.

 

9창고로 들어갑니다.

저장: 먼지 필름과 함께 자격을 갖춘 기계 저장, 자격을 갖지 않은 기계는 수정을 담당하는 관련 부서로 반환, 다시 품질 검사를 받아, 자격을 갖춘 후에 창고.

 

10검사 및 캘리브레이션

여러분의 ′′전체 테스트 솔루션′′ 회사가 되기 위한 우리의 지속적인 노력으로 우리는 재건된 방의 재고도 유지합니다. 만약 예산의 제약이 있다면요.이 모든 환경 테스트 챔버는 배송 전에 철저하게 검사 및 캘리브레이션.

 

11포장

7년 엑스포트 경험: 기계는 버퍼 재료로 둘러싸여 있고 표준 엑스포트 목재 케이스에 포장됩니다. 매우 안전합니다!

상품은 고객으로부터 보증금을 받은 후 30일 이내에 발송됩니다. 그리고 만약 우리가 재고를 가지고 있다면, 우리는 7일 이내에 기계를 발송할 수 있습니다.

 

12선박

국내 고객들의 패키지 운송

외국 고객들을 위해, 우리는 또한 가장 적합한 운송 솔루션을 제공 할 수 있습니다. CIF, DDU, FOB, 우리에게 정확한 회사 주소와 가장 가까운 항구를 알려주세요.

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