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모든 재료 테스트 포괄: 염수 분무 챔버, 금속 및 코팅 처리가 용이함

September 3, 2025

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첨단 부식 시험 기술 분야의 선두 주자인 TOBO GROUP은 복잡하고 불규칙한 모양의 부품에 대한 균일한 평가라는 부식 시험의 중요한 과제를 해결하기 위해 설계된 획기적인 시스템인 MetaCorr 360 염수 분무 분석기를 출시하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 항공우주, 중장비, 맞춤형 금속 가공 등 산업에 맞춰 설계된 이 분석기는 360도 감지 및 동적 미스트 분사를 사용하여 곡선형 엔진 블레이드에서 나사산 체결구에 이르기까지 부품의 모든 표면이 동일한 노출과 정확한 모니터링을 받도록 보장합니다.
MetaCorr 360의 핵심은 시험 챔버를 둘러싸는 회전 링에 내장된 24개의 마이크로 센서가 특징인 3D 감지 어레이입니다. 고정 센서가 있는 기존 테스터(숨겨지거나 곡선형 표면의 부식을 놓치는 경우가 많음)와 달리, 이 센서는 이중 축 시료 턴테이블(수평으로 360° 회전하고 수직으로 15° 기울어짐)과 동기화되어 모든 각도에서 데이터를 캡처합니다. 예를 들어, 복잡한 에어포일이 있는 항공우주 터빈 블레이드를 테스트할 때 센서는 블레이드의 후단 가장자리에서 부식 시작을 감지합니다. 이는 일반적으로 정적 센서가 간과하는 영역입니다. 한 항공우주 부품 제조업체는 이 360도 모니터링을 통해 이전 테스터에 비해 '결함 누락'률을 80% 줄였다고 보고했습니다.
감지 어레이를 보완하는 것은 분석기의 동적 안개 분사 시스템으로, 시료의 모양에 따라 분사 각도와 압력을 조절하는 12개의 조절 가능한 노즐(상부 6개, 하부 6개)을 사용합니다. 내장된 3D 스캐너는 먼저 부품의 형상을 매핑한 다음 시스템은 노즐 설정을 보정하여 '그림자 영역'을 제거합니다. 즉, 안개가 부품 구조에 의해 차단될 수 있는 영역입니다. 리세스 포트가 있는 유압 밸브를 테스트하는 중장비 제조업체의 경우, 이는 안개가 포트 깊숙이 도달하여 염분 먼지 또는 습기에 대한 실제 노출을 시뮬레이션한다는 것을 의미합니다. 한 건설 장비 브랜드는 이 기능을 사용하여 굴삭기 버킷 이빨을 테스트하여 이빨 팁과 뒷면 장착 브래킷 모두에서 균일한 부식 테스트를 보장했습니다.
MetaCorr 360의 환경 제어 스위트는 정밀함과 산업 표준을 충족하며, 온도를 ±0.2°C 이내, 염분 농도(3-5% NaCl)를 ±0.03% 이내, 습도를 95% RH로 유지합니다. 이는 ASTM B117, ISO 9227 및 SAE J2334(자동차/중장비 표준)를 준수합니다. 또한 이 분석기는 계절별 기상 변화를 모방하기 위해 연장된 주기적 테스트(염수 분무 및 건조 기간 교대)와 같은 사용자 정의 가능한 테스트 프로토콜을 제공합니다. 한 맞춤형 금속 가공업체는 이 주기적 모드를 사용하여 해안가 주택용 장식용 철제 난간을 테스트하여 단 300시간 만에 5년의 여름 염분 안개와 겨울 건조를 시뮬레이션했습니다.
데이터 시각화는 분석기의 3D 부식 매핑 소프트웨어를 통해 간소화됩니다. 이 소프트웨어는 센서 데이터를 부품의 3D 스캔에 오버레이하여 색상으로 구분된 '부식 히트맵'을 생성합니다. 빨간색 영역은 높은 부식 활동을 나타내고 녹색 영역은 최소한의 열화를 나타내 엔지니어가 약점을 쉽게 식별할 수 있습니다. 한 해양 장비 제조업체는 이 소프트웨어를 사용하여 보트 프로펠러 샤프트의 코팅을 최적화하여 샤프트의 키웨이(테스트에서 높은 부식을 보인 리세스 영역)에 개선 사항을 집중했습니다. 이 소프트웨어는 또한 타임스탬프가 찍힌 데이터가 포함된 규정 준수 보고서를 생성하여 항공우주 및 의료 기기 등 산업의 규제 요구 사항을 충족합니다.
실제 적용 사례는 여러 분야에서 분석기의 영향을 보여줍니다. 한 항공기 엔진 제조업체는 MetaCorr 360을 사용하여 니켈 합금 터빈 디스크를 테스트하여 디스크의 볼트 구멍에서 미세 부식을 감지했습니다. 이는 비행 중 피로 파괴로 이어질 수 있는 문제입니다. 한 해양 하드웨어 브랜드는 스테인리스 스틸 보트 클리트를 테스트하여 클리트의 곡선형 암과 베이스 장착 플레이트에서 균일한 내식성을 보장했습니다. 맞춤형 제작에서 고급 자동차 복원업체는 이 분석기를 사용하여 빈티지 자동차 크롬 도금을 검증하여 복잡한 범퍼 윤곽에서 벗겨짐 없이 해안 운전 조건을 견딜 수 있도록 했습니다.
TOBO GROUP의 최고 기술 책임자는 'MetaCorr 360은 상자에 맞지 않는 부품에 대한 부식 테스트를 재구상합니다.'라고 말했습니다. '복잡한 부품에는 복잡한 테스트가 필요하며, 당사의 360도 감지 및 동적 안개 분사는 어떤 표면도 평가되지 않는 일이 없도록 보장합니다. 제조업체에게 이는 더 신뢰할 수 있는 제품, 리콜 감소, 실제 성능에 대한 더 큰 자신감을 의미합니다.'
3D 스캔 기능, 사용자 정의 프로토콜 옵션 및 가격을 포함한 MetaCorr 360 염수 분무 분석기에 대한 자세한 내용은 Info@botomachine.com을 방문하십시오.