| 원래 장소: | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름: | BOTO |
| 인증: | MIL STD GB JIS JEDEC IEC ISO |
| 모델 번호: | B-ZW |
| 최소 주문 수량: | 1 PC |
| 가격: | Discussible |
| 포장 세부 사항: | 나무 상자 |
| 배달 시간: | 15 일 |
| 지불 조건: | L/C (신용장), 전신환, 웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 1000PC/Month |
| 모델: | B-ZW | 자외선 파장: | 290nm-400nm UV-A、UV-B、UV-C |
|---|---|---|---|
| 내부의: | 45x117x50 | 희미한 외부: | 58x128x135 |
| 습도 범위: | ≥95%R.H | 튜브 사이의 거리: | 35 밀리미터 |
| 샘플과 튜브 사이의 거리: | 50 밀리미터 | 재료: | 304개의 스테인레스 강판 |
| 램프 와트량: | 40W | 안전 보호: | 전류 보호 / 제어기 전원 오류 메모리 에 누수, 단락 회로,의 위에 온도, 물 부족, |
환경 실험함 VG95218-2 UV 장기간 시험 챔버 B-ZW 내후성 챔버 UV-A 마띠인
UV 풍화 시험 챔버는 태양 조명을 시뮬레이션하는 것이고 그것' Ｓ가 오랫동안 야외에서 제품의 시뮬레이션을 전문으로 했습니다. 태양에서 자외선 복사는 그것의 노출에 파괴적입니다, 단지 며칠 또는 주, 장비가 할 수 있습니다
달 또는 년 동안 야외에서 파기를 재생하세요. 그리고 그리고 나서 그것이 더를 재생할 수 있는 반면에, 제품이 페이딩, 퇴색, 밝기 저하, 부서진 파우더, 흐려진, 부서지기 쉬운, 감소 강도와 산화 현상을 가지고 있을지 봅니다
비와 이슬의 파기.
사용하기 쉬운 디자인 :
대형을 보증하고 충분히 노출을 안에 균일화시키기 위한 고유한 디지안 미러 반사 시스템이 또한 빛 조사량과 부족한 샘플 노출 시간을 강화할 수 있습니다.
배수의 쉬운 배치를 위한 샘플 트레이에서 하락은 시험합니다, 그것이 병, 시험관, 페트리 접시와 다른 특별한 샘플에 위치할 수 있습니다.
교체될 수 있습니다 미국 브랜드와 크세논 램프, 1500 시간에 대한 램프 엎의 삶.
관찰하고 작동하도록 쉬운 지멘스로부터의 어답트 PLC 터치 스크린 제어부.
터치 스크린 제어부 (지멘스)
그것은 다음과 같은 성능 특성을 가집니다 :
가열 모드는 내부 탱크 난방, 빨리 가열시키는 것 균일한 온도 분포입니다
배수 설비는 물을 빼내기 위해 환류식과 유자형 침강 장치를 사용합니다
샘플 표면과 자외선 램프 비행기 사이의 거리는 50 밀리미터고 대비입니다
실제 스튜디오는 테스트 샘플로 구성되고, 박스, 부등변 4각형의 내벽을 형성하기 위해 지원합니다
저수조 수위의 자동 물 리필
규제는 열리고 마감되기 위해 쉽게, 양방향성 크램쉘 타입입니다
고급 품질 고정된 PU 가동 휘일은 테스트 챔버의 바닥에 사용됩니다
모델 |
B-ZW | ||||
| 내부 희미한(DxWxH) | 50x75 | ||||
| 외부 희미한(DxWxH) | 58x128x135 | ||||
| 전원(KW) | 4KW/3.2kW | ||||
| 성능 인덱스 | 온도 범위 | RT+10C-70C | |||
| 습도 범위 | ≥95%R.H | ||||
| 튜브 사이의 거리 | 35 밀리미터 | ||||
| 샘플과 튜브 사이의 거리 | 50 밀리미터 | ||||
| 자외선 파장 | 290nm-400nm UV-A, 자외선-b, 자외선-c | ||||
| 램프 와트량 | 40W | ||||
| 안전 보호 | 전류 보호 / 제어기 전원 오류 메모리 에 누수, 단락 회로,의 위에 온도, 물 부족, | ||||
우리의 회사 :
포장 / 선적 :
전체 비즈니스 프로세스 동안, 우리는 자문 판매서비스를 제공합니다.
1)고객 조회 프로세스 :
토론하는 시험 요구 사항과 기교 세부 사항이 확인하기 위한 고객에게 적당한 제품을 제안했습니다. 그리고 나서 고객 요구 사항에 따라 가장 적당한 가격을 제시하세요.
2)상술은 절차를 특화합니다 :
주문 제작된 요구조건을 위한 고객과 함께 확인하기 위한 그림 관련된 도면. 생산물 출현을 보여주기 위해 참조 사진을 제공하세요. 그리고 나서, 최종적인 솔루션을 확인하고 고객과 최종가를 확인하세요.
3)생산과 전달 프로세스 :
우리는 확인된 PO 요구조건에 따라 기계를 생산할 것입니다. 제공은 생산 과정을 보여주기 위해 사진을 찍습니다.
마무리 생산 뒤에 기계로 다시 확인하기 위한 고객에게 사진을 제공하세요. 그리고 나서 (고객 요구 사항으로서) 공장 교정 또는 제 3자 보정을 소유하세요. 모든 세부 사항을 확인하고 시험하고 그리고 나서 포장을 배열하세요.
확인된 출하 시간에서 제품을 전달하고 고객에게 통보하세요.
4)설치와 에프터 서비스 :
분야에서 그 제품을 설치하고 애프터 세일 서포트를 제공하는 것 규정합니다.
