November 3, 2025
상하이 – 마이크로 스케일 재료 테스트 기술의 선두주자인 TOBO GROUP은 기존 테스터가 놓친 나노 스케일 부식 변화(예: 0.1μm 두께의 코팅 박리, 5μm의 작은 구멍)를 감지하고 정량화하도록 설계된 최첨단 시스템인 MicroDetect Ultra 염수 분무 테스터를 출시하게 된 것을 자랑스럽게 생각하며, 미세한 부식이라도 제품 안전과 성능을 저하시키는 산업의 성패를 좌우하는 문제점을 해결합니다. 육안 검사(0.5mm 이상의 결함으로 제한) 또는 기본 센서(미세한 재료 저하를 측정할 수 없음)에 의존하는 표준 염수 분무 테스터와 달리 이 플랫폼은 초민감 감지 기술과 AI 기반 미세 분석을 결합하여 반도체 패키징, 의료용 임플란트, 항공우주 마이크로 부품 및 고급 전자 장치(예: 폴더블 휴대폰 힌지 코팅)와 같은 정밀 분야에 없어서는 안 될 요소입니다.
MicroDetect Ultra의 핵심에는 육안이나 기존 도구에 보이지 않는 규모의 부식 데이터를 캡처하는 다중 모드 마이크로 감지 어레이가 있습니다. 이 어레이에는 3가지 특수 센서가 통합되어 있습니다. 10nm 해상도로 표면 지형을 매핑하는 레이저 프로파일로미터는 테스트 전후 표면 스캔을 비교하여 코팅 팽창(0.1μm) 또는 초기 단계 구멍(5μm 직경)과 같은 작은 변화도 추적합니다. 재료의 전기 저항 변화를 측정하는 전기화학적 임피던스 분광법(EIS) 센서는 시각적 징후가 나타나기 전에 금속층(예: 반도체 리드 프레임의 1μm 두께 구리)의 부식으로 인한 열화를 감지합니다. 세부 사항을 잃지 않고 더 넓은 영역(최대 10cm²)을 문서화하기 위한 내장 이미지 스티칭을 통해 미세 부식의 실시간 이미지를 캡처하는 고배율(400x) 공초점 현미경이 있습니다. 구리 리드 프레임(칩 연결에 매우 중요)을 테스트하기 위해 MicroDetect Ultra를 사용하는 반도체 제조업체는 이전에 기존 테스터에 의해 "부식 방지"로 간주되었던 새로운 코팅이 100시간의 염수 분무 후에 2μm 마이크로 피트가 발생했다는 사실을 발견했습니다. 이러한 조기 감지를 통해 대량 생산 전에 코팅 두께를 조정할 수 있었고 결함이 있는 칩으로 인해 300만 달러 규모의 리콜이 발생할 가능성을 피할 수 있었습니다. 감지 어레이는 또한 의료용 임플란트에 사용되는 생체 적합성 폴리머와 같은 비금속 재료와 함께 작동하여 임플란트 수명을 손상시킬 수 있는 0.5μm 두께의 표면 저하를 감지할 수 있습니다.
감지 어레이를 보완하는 것은 AI 기반 미세 부식 분석 제품군으로, 원시 마이크로 규모 데이터를 실행 가능한 통찰력으로 전환하여 수동 분석의 주관성을 제거합니다. 이 제품군은 결함이 10μm보다 작은 경우에도 50,000개 이상의 미세 부식 이미지와 전기화학적 데이터 세트에 대해 훈련된 딥 러닝 모델을 사용하여 부식 유형(예: 미세 구멍, 코팅 박리, 입계 부식)을 98% 정확도로 분류합니다. 모호한 "합격/불합격" 등급 대신 업계 표준 지표(예: 부식 전류 밀도, 피트 깊이 분포, 코팅 접착 손실)를 사용하여 부식 심각도를 정량화합니다. 시간이 지남에 따라 결함이 어떻게 진행되는지 예측하는 "미세 부식 추세 보고서"(예: "2μm 피트는 200시간 후에 5μm로 증가합니다")를 생성하여 엔지니어가 중요한 부품에 대한 유지 관리 또는 교체 일정을 설정하는 데 도움을 줍니다.
TOBO GROUP의 마이크로 스케일 테스트 이사는 "'작은' 부식이 큰 문제인 산업의 경우 기존 테스터는 본질적으로 눈이 멀었습니다."라고 말했습니다. "MicroDetect Ultra는 미세 부식을 '볼' 뿐만 아니라 이를 정량화하고 예측하며 팀이 고장이 발생하기 전에 이를 수정할 수 있도록 지원합니다. 정밀 제품을 위한 정밀 테스트입니다."
센서 해상도 사양, AI 모델 교육 세부 정보, 정밀 재료 유형과의 호환성 등 MicroDetect Ultra 염수 스프레이 테스터에 대한 자세한 내용을 보려면 Info@botomachine.com을 방문하세요.
