August 25, 2025
상하이 – 산업용 재료 시험 솔루션 분야의 선두 주자인 TOBO GROUP은 에너지, 중장비, 해운 등 산업 분야의 대형 및 고중량 부품을 처리하도록 설계된 견고하고 대용량 시스템인 ProCorr Max 염수 분무 챔버를 출시하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 지속적인 고강도 테스트를 견딜 수 있도록 제작된 이 챔버는 강철 빔, 엔진 블록, 선박 프로펠러 부품과 같은 대형 부품에 대한 정밀한 부식 분석을 제공하여 산업 규모의 테스트에서 중요한 격차를 해소합니다.
ProCorr Max는 내부 챔버 부피가 12 입방 미터로, 최대 길이 3미터, 무게 500kg의 부품을 수용할 수 있을 정도로 뛰어난 크기와 하중 용량을 자랑합니다. 강화된 스테인리스 스틸 구조(316L 등급)는 장기간의 염분 노출로 인한 부식을 방지하며, 이중 밀봉 개스킷이 있는 견고한 도어는 테스트 중 밀폐되고 누수 방지 밀봉을 보장합니다. 풍력 터빈 나셀 부품을 테스트하는 에너지 회사나 굴삭기 버킷을 평가하는 중장비 제조업체의 경우, 이 용량으로 인해 부품을 더 작은 표본으로 절단할 필요가 없어 전체 규모 부품의 무결성을 유지할 수 있습니다. 해운 회사는 이 챔버를 사용하여 전체 선체 섹션을 테스트하여 작은 샘플 테스트에서는 놓쳤을 용접 조인트의 부식 취약성을 발견했습니다.
챔버의 다중 구역 환경 제어 시스템 덕분에 대형 크기에도 불구하고 정밀도는 타협하지 않습니다. 챔버 전체에 전략적으로 배치된 16개의 고정밀 센서가 장착되어 온도 ±0.3°C, 염분 농도 ±0.02%, 습도 ±1% RH 이내를 유지하여 ASTM B117, ISO 9227, AWS D1.1(구조용 강철)과 같은 엄격한 표준을 충족합니다. 고출력 안개 발생 시스템은 8개의 산업용 노즐을 사용하여 불규칙한 모양의 대형 부품에도 균일한 미스트 커버리지를 제공합니다. 조립식 강철 교량을 테스트하는 건설 회사의 경우, 이 균일성으로 인해 빔의 모든 섹션이 일관된 노출을 받아 장기적인 내식성에 대한 신뢰할 수 있는 데이터를 제공했습니다.
챔버의 자동 하중 처리 시스템은 효율성을 향상시키며, 여기에는 무거운 부품을 챔버 안팎으로 이동하기 위한 전동 롤러 컨베이어와 유압 리프트가 포함됩니다. 이를 통해 수동 리프팅(대형 부품의 주요 안전 위험)을 제거하고 수동 로딩에 비해 설정 시간을 70% 단축할 수 있습니다. 한 중장비 제조업체는 자동 시스템으로 인해 테스트 워크플로 시간이 40% 단축되어 인건비를 늘리지 않고 더 많은 부품을 테스트할 수 있다고 보고했습니다.
내구성은 ProCorr Max의 핵심 설계 원칙입니다. 안개 발생기에서 발열체에 이르기까지 모든 구성 요소는 24시간 연중무휴 작동하도록 제작되었으며, 평균 고장 간격(MTBF)은 8,000시간 이상입니다. 또한 챔버에는 각 테스트 후 노즐과 센서에서 염분 잔류물을 씻어내어 막힘을 방지하고 구성 요소 수명을 연장하는 자체 세척 시스템이 포함되어 있습니다. 3개의 ProCorr Max 챔버를 운영하는 한 에너지 회사는 자체 세척 기능으로 인해 유지 보수 가동 중지 시간이 65% 감소하여 풍력 터빈 부품 생산 라인의 지속적인 테스트를 보장한다고 밝혔습니다.
“ProCorr Max는 산업 규모의 부식 테스트에서 가능한 것을 재정의합니다.” TOBO GROUP의 산업 제품 이사. “대형의 중요한 부품에 의존하는 산업의 경우, 전체 규모의 부품을 테스트하는 것은 사치가 아니라 필수입니다. 이 챔버는 혹독한 환경에서 해당 부품이 안전하고 안정적으로 작동하는 데 필요한 정밀도와 내구성을 제공합니다.”
ProCorr Max 염수 분무 챔버에 대한 자세한 정보(기술 사양, 맞춤형 크기 옵션 및 가격 포함)는 Info@botomachine.com을 방문하십시오.
