November 5, 2025
상하이 – 산업별 부식 테스트 솔루션 분야의 선두주자인 TOBO GROUP은 수소 저장, 리튬 이온 배터리 및 해상 풍력을 포함한 새로운 에너지 부문의 고유한 부식 문제를 해결하기 위해 설계된 특수 목적 시스템인 NeoEnergi Corr 염수 분무 테스터를 출시하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 새로운 에너지 환경의 복합 스트레스 요인(예: 염수 안개 + 수소 탱크의 고압, 염수 유입 + 배터리 팩의 온도 주기)을 시뮬레이션하지 못하는 기존 염수 분무 테스터와 달리 이 플랫폼은 다요소 조건 시뮬레이션, 새로운 에너지 관련 재료 호환성 및 신흥 산업 표준 준수를 결합합니다. 이는 제조업체, R&D 팀 및 인증 기관에 매우 중요하며 차세대 에너지 기술의 안전성과 수명을 보장합니다.
NeoEnergi Corr의 핵심에는 새로운 에너지 구성 요소를 괴롭히는 실제 스트레스 요인을 재현하도록 설계된 다중 요소 부식 시뮬레이션 모듈이 있습니다. 수소 저장 시스템(예: 70MPa 고압 탱크)의 경우 모듈은 염수 안개를 전달하는 동시에 0~100MPa 압력을 유지하는 압력 챔버를 통합합니다. 이는 해안 연료 보급소에서 바닷물 노출이 고압 수소와 상호 작용하여 부식과 수소 취성을 가속화하는 방식을 모방합니다. 리튬 이온 배터리 팩(EV 및 에너지 저장 장치에 사용)의 경우 프로그래밍 가능한 온도 주기(-40°C~85°C) 및 습도 변동(10~95% RH)과 염수 안개를 결합하여 배터리 밀봉 실패 및 성능 저하를 유발하는 "열 순환 + 염수 유입"을 재현합니다. 이 모듈을 사용하는 수소 탱크 제조업체는 300시간의 "압력 + 염수 분무" 테스트를 통해 기존 염수 분무 테스트(압력 없음)에서 놓쳤던 용접부의 미세 균열이 발견되어 파일럿 생산 전에 용접부를 강화할 수 있음을 발견했습니다. 이 모듈은 또한 연료 전지 양극판에 대한 "전기화학적 부식" 시뮬레이션을 지원합니다. 여기서 염수 안개와 함께 0.6~1.2V 전압(연료 전지 작동 조건 일치)을 적용하여 티타늄이나 스테인리스강과 같은 코팅된 금속의 내식성을 테스트합니다.
시뮬레이션 모듈을 보완하는 것은 기존 테스터가 민감한 에너지 재료에 가하는 손상을 방지하는 New Energy Material Compatibility Suite입니다. 기존의 염수 분무 테스터는 배터리 전해질을 저하시키거나 수소 탱크 라이너와 반응하는 공격적인 5% NaCl 용액을 사용합니다. NeoEnergi Corr는 맞춤형 유체 옵션을 제공합니다. 수소 또는 탱크 폴리머와 반응하지 않는 "수소 호환 염 혼합물"(저염소, pH 중성), 염안개가 테스트 샘플에 스며드는 경우 전해질 오염을 방지하는 "배터리 안전 솔루션"(부식 억제제가 포함된 0.9% NaCl)입니다. 시스템 챔버에는 테스트 환경에서 금속을 부식시키거나 침출시키는 스테인레스 스틸 라이너와 달리 배터리 전해질(예: LiPF₆) 및 수소의 공격에 저항하는 화학적으로 불활성인 물질인 ETFE(에틸렌 테트라플루오로에틸렌)가 라이닝되어 있습니다. EV 배터리 제조업체는 팩 씰을 테스트하면서 기존 테스터의 염 용액이 전해질 산화(테스트 결과 왜곡)를 일으키는 반면 NeoEnergi Corr의 배터리 안전 솔루션은 전해질을 안정적으로 유지하여 씰 성능에 대한 정확한 데이터를 제공한다는 사실을 발견했습니다. 또한 이 제품군에는 비전도성 시편 랙(유리 강화 에폭시로 제작)이 포함되어 있어 배터리 구성 요소를 테스트할 때 기존 시스템의 금속 랙에 발생할 수 있는 위험인 전기 단락을 방지합니다.
새로운 에너지 분야의 실제 적용은 시스템의 영향을 강조합니다. 해상 풍력 개발자는 NeoEnergi Corr를 사용하여 모노파일 기초를 테스트하고 염수 안개와 파도 유발 진동(5~50Hz 셰이커를 통해 시뮬레이션)을 결합하여 부식 방지 코팅의 내식성을 검증하여 북해 조건에서 25년의 서비스 수명을 보장했습니다. 한 연료 전지 제조업체는 전기화학적 부식 시뮬레이션을 통해 양극판을 테스트한 결과, 새로운 니켈 코팅이 부식 전류 밀도를 업계 기준에 비해 60%까지 줄여 연료 전지 스택 개발 속도를 높인다는 사실을 확인했습니다. 에너지 저장 회사는 배터리 팩 개스킷을 최적화하기 위해 온도 주기 + 염수 기능을 사용했으며, 실리콘-불소 중합체 혼합물이 500회 주기 후에도 밀봉력의 90%를 유지하여 원래 EPDM 개스킷(60%로 떨어졌음)보다 성능이 뛰어난 것으로 나타났습니다.
TOBO GROUP의 신에너지 테스트 이사는 "신에너지 부품은 고압, 열 순환, 반응성 화학물질, 엄격한 안전 마진 등 산업 부품에서 이전에 볼 수 없었던 부식 문제에 직면해 있습니다."라고 말했습니다. "NeoEnergi Corr는 단순히 부식을 테스트하는 것이 아니라 부식이 청정 에너지의 고유한 요구 사항과 어떻게 상호 작용하는지 테스트합니다. 에너지의 미래를 구축하는 팀의 경우 이것이 안전하고 신뢰할 수 있는 제품을 보장할 수 있는 유일한 방법입니다."
압력/온도 범위 사양, 호환 가능한 새로운 에너지 표준 및 맞춤형 시뮬레이션 설정을 포함하여 NeoEnergi Corr 염수 분무 테스터에 대한 자세한 내용을 보려면 Info@botomachine.com을 방문하세요.
