November 7, 2025
상하이 – 지능형, 낮은 가동 중단 시간의 실험실 장비 분야의 선두 주자인 TOBO GROUP은 실시간으로 장비 고장을 감지하고, 고장이 발생하기 전에 유지 보수 필요성을 예측하며, 사소한 수리를 자동화하여 지속적인 운영 실험실, 제조 QC 팀 및 연중무휴 테스트 시설의 비용이 많이 드는 문제점을 해결하는 자체 모니터링 시스템인 SmartDiagnose Corr 염수 분무 시험기를 출시하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 기존 염수 분무 시험기는 예기치 않은 고장(예: 노즐 막힘, 센서 고장, 펌프 누출)으로 인해 테스트가 중단되고 생산이 지연되며 값비싼 긴급 수리가 필요합니다. 이 플랫폼은 AI 기반 진단, 예측 유지 보수 알고리즘 및 자가 복구 구성 요소를 결합하여 자동차 조립 공장, 전자 제품 제조 시설 또는 중요 인프라 구성 요소 테스터와 같이 테스트 중단을 감당할 수 없는 팀에 99.5%의 가동 시간을 보장합니다.
SmartDiagnose Corr의 핵심은 AI 고장 감지 시스템으로, 20개 이상의 중요한 구성 요소를 실시간으로 모니터링하여 가동 중단을 유발하기 전에 문제를 식별합니다. 이 시스템은 일련의 센서를 사용하여 노즐 성능(안개 밀도, 물방울 크기), 펌프 압력, 가열/냉각 요소 효율, 염 용액 순도 및 챔버 밀봉 무결성을 추적하여 10,000개 이상의 장비 고장 시나리오에 대해 훈련된 머신 러닝 모델에 데이터를 제공합니다. 이상 현상이 감지되면(예: 노즐의 안개 밀도가 기준선보다 10% 감소하여 부분적인 막힘을 나타냄, 센서의 온도 판독값이 ±1°C로 이동하여 보정 손실을 알림), 시스템은 계층화된 경고를 보냅니다. 사소한 문제는 문제 해결 단계를 포함하는 인앱 알림을 트리거하는 반면, 심각한 고장(예: 펌프 압력 손실)은 기술자에게 즉시 SMS/이메일 알림을 트리거하고 샘플을 보호하기 위해 테스트를 일시 중지합니다. 이 시스템을 사용하는 24/7 전자 제품 제조 공장은 고장이 발생하기 8시간 전에 고장난 안개 펌프를 감지했다고 보고했습니다. 기술자는 예정된 교대 휴식 시간에 펌프를 교체하여 12시간의 테스트 중단과 50,000달러의 생산 지연을 방지했습니다. AI 모델은 또한 각 장치의 사용 패턴(예: 산성 염 용액의 고주파수 테스트는 노즐 마모를 증가시킴)에서 학습하여 시간이 지남에 따라 감지 정확도를 개선하여 기존 오류 모니터링 시스템에 비해 70%의 오경보를 줄입니다.
고장 감지를 보완하는 것은 예측 유지 보수 엔진으로, 임의의 기간이 아닌 실제 사용 데이터를 기반으로 유지 보수 일정을 권장하여 장비 유지 관리에 대한 추측을 없앱니다. 기존 테스터는 분기별 또는 반기별 유지 보수(필요 여부와 관계없이)가 필요하여 불필요한 가동 중단 또는 중요한 수리 누락으로 이어집니다. SmartDiagnose Corr은 작동 시간, 테스트 유형(예: 부식성 산성 용액 대 표준 NaCl) 및 구성 요소 마모 추세를 분석하여 맞춤형 유지 보수 계획을 생성합니다. 예를 들어, 시스템이 500시간의 산성 염 분무에 사용된 노즐이 수명의 80%에 접근하고 있음을 감지하면 2주 후에 노즐 청소/교체를 예약합니다. 이는 공장의 다음 유지 보수 기간과 일치합니다. 이 엔진은 또한 긴급도별로 작업을 순위 지정하는 “유지 보수 우선 순위 대시보드”를 생성합니다(예: “안개 필터 교체: 3일 이내” 대 “온도 센서 보정: 1개월 이내”) 및 경험이 제한된 기술자에게도 단계별 가이드를 포함합니다. 이 엔진을 사용하는 대규모 자동차 QC 실험실은 계획되지 않은 가동 중단을 85% 줄였습니다. “우리는 한 달에 2~3번의 고장이 발생했습니다.”라고 실험실 관리자가 말합니다. “이제 필요한 경우에만 유지 보수를 수행하며, 시스템은 기술자에게 모든 작업을 안내합니다. 더 이상 외부 서비스 팀을 호출할 필요가 없습니다.”
“테스트 가동 중단을 감당할 수 없는 팀의 경우, 기존 염수 분무 시험기는 책임입니다. 경고 없이 고장나고 유지 보수는 어둠 속에서 쏘는 것과 같습니다.”라고 TOBO GROUP의 지능형 장비 이사가 말했습니다. “SmartDiagnose Corr은 테스터를 수동적인 도구에서 능동적인 팀 구성원으로 바꿉니다. 문제를 감시하고, 언제 수정해야 하는지 알려주며, 작은 문제도 스스로 해결합니다. 이는 중단 없는 생산 및 중요한 품질 관리에 맞춰 진행되는 부식 테스트입니다.”
이 시스템은 ASTM B117, ISO 9227, IEC 60068-2-11 및 MIL-STD-810G를 포함한 글로벌 부식 테스트 표준을 준수하여 테스트 결과가 감사 준비가 되어 있고 업계에서 인정받을 수 있도록 합니다. 또한 클라우드 기반 유지 보수 보고서를 제공하여 관리자가 여러 장치에서 가동 시간, 수리 비용 및 구성 요소 수명을 추적할 수 있습니다(다중 사이트 시설에 이상적).
AI 고장 감지 기능, 예측 유지 보수 기능 및 자동 복구 워크플로우를 포함하여 SmartDiagnose Corr 염수 분무 시험기에 대한 자세한 내용은 Info@botomachine.com을 방문하십시오.
