September 29, 2025
상하이 – 고처리량 재료 테스트 솔루션 분야의 선두주자인 TOBO GROUP은 부식 비교 테스트를 가속화하도록 설계된 4개의 독립적이고 동시 작동 가능한 테스트 챔버를 갖춘 혁신적인 시스템인 ParaTest Multi-Station Salt Spray Tester를 출시하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 순차적 테스트를 실행해야 하는 기존의 단일 챔버 테스터(나란히 분석 지연) 또는 매개변수 정확성을 저해하는 공유 챔버 시스템과 달리, 이 플랫폼을 통해 연구원과 제조업체는 여러 재료, 코팅 또는 환경 조건을 병렬로 테스트할 수 있습니다. 이는 재료 研发(재료 R&D), 코팅 제조, 자동차 零部件 소싱과 같은 산업에서 매우 중요하며, 여기서 부식 저항성의 빠르고 정확한 비교는 제품 혁신과 공급업체 검증을 직접적으로 이끌어냅니다.
ParaTest Multi-Station의 핵심은 4-Chamber Independent Test Architecture로, 각 0.2m³ 챔버는 완전히 격리된 제어 시스템으로 작동합니다. 각 챔버는 염 농도(1-10% NaCl, ±0.02% 정확도), 온도(20-60°C, ±0.1°C), 안개 밀도(0.5-2.0mL/시간당 80cm²), 테스트 시간(1시간~1000시간)과 같은 고유한 매개변수로 프로그래밍할 수 있습니다. 이러한 격리는 챔버 간의 교차 오염을 방지하고 매개변수 “누출”(예: 한 챔버의 온도 변동이 다른 챔버에 영향을 미치는 것)을 제거합니다. 이는 공유 시스템 설계에서 흔히 발생하는 문제입니다. 예를 들어, 코팅 제조업체는 4개의 새로운 부식 방지 공식을 테스트하기 위해 ParaTest를 사용하여 240시간 동시 테스트를 실행했습니다. 챔버 1은 3% NaCl/35°C에서 공식 A를 테스트했고, 챔버 2는 5% NaCl/35°C에서 공식 B를 테스트했으며, 챔버 3은 3% NaCl/45°C에서 공식 C를 테스트했고, 챔버 4는 5% NaCl/45°C에서 공식 D를 테스트했습니다. 병렬 설정은 단일 챔버 장치에서 4개의 순차적 테스트를 실행하는 것과 비교하여 테스트 시간을 75% 단축했습니다.
독립 챔버를 보완하는 것은 Cross-Chamber Data Sync & Comparison Engine으로, 4개의 모든 챔버에서 실시간 데이터를 자동으로 집계하고 나란히 분석 보고서를 생성합니다. 이 엔진의 직관적인 대시보드는 각 챔버의 주요 지표(부식 시작 시간, 피트 깊이, 녹 범위)를 통합된 보기로 표시하며, AI 기반 도구를 사용하여 차이점을 강조 표시합니다. 예를 들어, 공식 C가 120시간 후에 공식 A보다 40% 적은 피팅을 보였다는 것을 표시합니다. 또한 “공급업체 A vs. 공급업체 B 구성 요소 내구성” 또는 “코팅 두께 50μm vs. 100μm 성능”과 같은 사용자 지정 비교 템플릿을 지원하여 일반적인 사용 사례에 대한 데이터 시각화를 미리 구성합니다. 재료 R&D 연구소는 이 엔진을 사용하여 5가지 합금 변형체를 비교(한 번에 4개 테스트, 완료 후 하나씩 회전)하고 현재 표준보다 30% 더 나은 부식 저항성을 가진 새로운 합금을 식별하여 재료 스크리닝 일정을 8주에서 3주로 단축했습니다.
비교 중심 산업 전반의 실제 적용 사례는 시스템의 가치를 강조합니다. 재료 과학 연구소는 ParaTest를 사용하여 의료 임플란트에 사용되는 생분해성 금속 합금을 평가하고, 4가지 합금 조성을 병렬로 테스트하여 부식 속도(제어된 분해를 위해)와 기계적 강도의 균형을 맞춘 합금을 식별했습니다. 코팅 제조업체는 3개의 고객 공식을 동시에 실행하여 고객 샘플 테스트를 가속화하여 샘플 검증 리드 타임을 3주에서 5일로 단축하고 주요 가전 브랜드와 새로운 계약을 체결했습니다. 자동차 OEM은 두 공급업체의 도어 힌지 구성 요소의 부식 저항성을 비교하여 교차 챔버 비교 엔진을 사용하여 공급업체 B의 부품이 25% 더 긴 부식 방지 수명을 가짐을 확인하여 보증 청구를 줄이는 전환을 정당화했습니다.
“ParaTest Multi-Station은 순차적 결과를 기다릴 여유가 없는 팀을 위해 부식 테스트를 재구상합니다.”라고 TOBO GROUP의 고처리량 테스트 이사가 말했습니다. “R&D 및 소싱에서 재료 또는 코팅을 더 빨리 비교할 수 있다면 더 빨리 혁신하거나 자신 있는 결정을 내릴 수 있습니다. 이 시스템은 ‘한 번에 하나의 테스트’를 ‘병렬로 4개의 테스트’로 바꾸며 정확성을 희생하지 않습니다.”
챔버 구성 옵션, 데이터 비교 도구 및 처리량 지표를 포함한 ParaTest Multi-Station Salt Spray Tester에 대한 자세한 내용은 Info@botomachine.com을 방문하십시오.
