분말 코팅 염수분무 실험실 테스트를 위한 염 안개 시험 Astm B117 염수 분무 시험

염수 분무 테스트 챔버: 고온 용접, 타워 스프레이 시스템 및 워터 씰 구조

박스 구조

고온 용접으로 전체 성형, 내식성, 청소가 쉽고 누출 현상이 없습니다.

타워 스프레이 시스템, 염여과 시스템, 결정화 노즐 없음, 염수 스프레이 분포가 균일하고 침전 조정이 자유롭습니다.

뚜껑은 투명한 재질로 되어 있어 박스안에서도 시험항목과 분사상태가 잘 보이도록 되어있습니다.

상자 덮개와 상자 사이에 물 밀봉 구조가 채택되어 염수 분무가 넘치지 않습니다.

라인 제어 보드 및 기타 구성 요소는 위치의 편리한 검사 및 유지 관리, 도어 잠금 장치 개방형 측면 덮개 도어 사용으로 고정되어 아름다울 뿐만 아니라 유지 관리도 편리합니다.

내부 구조

1, 스프레이 장치: 유리 노즐을 포함하는 타워 분무기, 타워 튜브에 의해 유도된 후 원뿔을 통해 분산되고 전체 실험실에 고르게 분산됩니다.

2. 스프레이 볼륨 조정: 스프레이 타워의 원추형 디퓨저의 스프레이 볼륨을 늘리고 하단의 스프레이 볼륨을 줄입니다.

3, 수집기: 자유 낙하 정착에 있는 스프레이 스프레이 노즐은 깔때기 컵의 하나 또는 여러 개의 80cm2 표면적을 내장하여 소금 스프레이를 수집하고 상자 측정 실린더 외부로 파이프 흐름에 의해 물로 응축됩니다.

4, 가열 물 탱크: 실험실 바닥에 물 탱크를 부착하여 물을 가열하여 실험실 온도를 안정적으로 유지합니다.

5, 선반: 플라스틱 강철로 만들어졌으며 단일 베어링 용량은 2kg을 넘지 않습니다. 예를 들어 분산된 배치는 10kg의 무게를 견딜 수 있으며 선반 양쪽에 두 줄의 둥근 구멍이 있으며 수직 각도 15도, 30도로 막대를 배치합니다.

제어 시스템

고정밀 PID 온도 조절 장치, 오류는 ±0.1℃, Fuji, RKC입니다.

연속 또는 주기적인 스프레이 옵션.

모든 회로에는 회로 차단기가 장착되어 있으며 모든 히터에는 전자 및 기계 과열 보호 장치가 장착되어 있습니다.

다중 시스템 보호, 안전하고 안정적인 사용. 전기 및 전자 제품에 대한 환경 테스트 - 파트 2: 테스트 방법 - Ka: 염수 분무.

GB10587-89 염수 분무 테스트 챔버 기술 조건.

• 환경:

염수 분무 환경 테스트의 인공 가속 시뮬레이션은 제품의 염수 분무 내식성 성능 품질을 노화시키기 위해 염수 분무 환경을 조성하기 위해 인위적인 방법으로 볼륨 공간에서 특정 체적 공간(염수 분무 테스트 챔버)을 갖춘 테스트 장비를 사용하는 것입니다. 자연 환경과 비교하여 염수 분무 환경의 염화물 염 농도는 일반 자연 환경 염수 분무 함량의 수배 또는 수십 배이므로 부식 속도가 크게 향상되고 제품에 대한 염수 분무 테스트 결과를 얻는 데 걸리는 시간도 크게 단축됩니다.

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